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國立中央大學 資訊管理學系在職專班 范錚強所指導 盧奕勳的 延遲策略應用在改善S公司交期延誤 （2017），提出台灣康寧顯示玻璃股份有限公司關鍵因素是什麼，來自於延遲策略、模組化設計、供應鏈管理。
而第二篇論文淡江大學 機械與機電工程學系碩士班 趙崇禮所指導 謝宗男的 以複合磨料噴射技術於硬脆材料上加工微孔陣列之研究 （2017），提出因為有 磨料噴射加工、磨料、誤差的重點而找出了 台灣康寧顯示玻璃股份有限公司的解答。
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全面生產保全技術手冊：設備「總合效率」從小地方做起
為了解決台灣康寧顯示玻璃股份有限公司 的問題，作者中國生產力中心 這樣論述：
顧問領航系列 一、TPM主要支柱活動及實務手法大公開 二、掌握導入運用的成功關鍵，使事半功倍 三、圖解流程與範例說明，讓您輕鬆閱讀 全面生產保全技術手冊──設備「總合效率」從小地方做起 TPM是一種以設備為中心，展開效率化經營及改善的經營管理技術。TPM以清潔、清掃、整理、整頓、紀律5S為基礎；自主保全、計畫保全、開發管理、個別改善、教育訓練、品質保全、間接部門效率化、安全與衛生等八大支柱為主軸，從最高經營管理者到第一線作業人員全部參與，以重複式自主小集團活動來推展生產保全（PM），使達到零損失。 手冊使用說明 本手冊共分為11章，專為欲導入全面生產保
全的人士提供專業的技術知識及實務推動經驗，期望讀者能藉由本手冊更進一步了解全面生產保全的精髓，並掌握導入運用的關鍵，在發揮全面生產保全之效益上事半功倍！ 第1章概論主要介紹全面生產保全的發展沿革、中心思想、效益與關鍵做法，從設備保養的需求演進至全公司性活動，追求全面式的生產系統效率化的過程，深入說明全面生產保全所發揮的功能與效益。 第2章則是闡明全面生產保全的主要內容及活動的核心管理機制─TPM推動事務局，透過完善的管理體系建立，採取步驟式的階段，循序推動，進而達到改善各項關鍵推動指標。 第3章至第10章逐一介紹全面生產保全的主要支柱活動內涵及實務手法。個別改善從生產活動中的
十六大損失出發，借助重複性小組織的運作，善用合適的問題解決與改善手法，徹底發揮設備、人、原料的效率，並提升員工的解析能力、改善能力及技術能力；自主保全探究如何改變現場思維，從設備的改變出發，引領人員思維的變革，進而引發整個生產環境的改善；計畫保全探討從現況的差異分析及改善，進一步掌握自然劣化並透過M-Q管理，進階到預知保養的境界，徹底延長設備壽命及降低維修成本；教育訓練說明如何建立階層別的教育訓練體系，及自主保全六大技能訓練的實務做法；初期管理從管理目標出發，說明初期管理的主要工作內容，並探討設備在MP活動及LCC成本管理的相關做法；品質保全聚焦在結果管理及要因管理的層面，探討不會出現不良的條
件設定管理及品質改善與維持；間接效率的活動重點在於非直接生產部門的事務五大構面，利用業務盤點手法進行改善活動；安全衛生以安全是生產活動之基礎出發，說明推動的步驟及相關工具，追求職場「零災害」的目標！ 最後，第11章永續經營以筆者實務經驗探究推行全面生產保全的成功關鍵分享，建議延續全面生產保全的創新經營模式與做法，期望實現與全體員工共享成功果實的雙贏局面！
延遲策略應用在改善S公司交期延誤
為了解決台灣康寧顯示玻璃股份有限公司 的問題，作者盧奕勳 這樣論述：
面對整個供應鏈中強勢的重要零組件供應商與品牌客戶皆屬國際級大型企業，S公司不論是公司資本、規模都無法相比。在雙方地位不平等情況下，不論是客戶需求預測或核心料件，供應商前置時間的現況都不易改變。因此本個案希望在面對無法增加需求預測天數與縮短前置時間條件下，找出縮短供應鏈週期的改善方案。S公司的主要問題為：（1）需求預測型態與生產型態不符合，接單式生產週期大於銷售預測天數，所以常常造成交期延誤；（2）產品設計方向與生產都缺乏彈性，無法適應訂單變化，生產線耗費大量工時在換線、重工與重流。本研究建議S公司導入「型態延遲策略」，提前生產中性半成品進庫存，而後成品可在客戶確定訂單後的最短時間內完成客製功
能的組裝。為實現此目標，S公司需要通過模組化設計重建現有產品的 BOM 結構與製程，並應用「時間延遲策略」來完成不同的SKU（最小庫存單位）。S公司因此可以快速回應市場並提升公司競爭力。
以複合磨料噴射技術於硬脆材料上加工微孔陣列之研究
為了解決台灣康寧顯示玻璃股份有限公司 的問題，作者謝宗男 這樣論述：
玻璃、陶瓷等脆性材料，因為具有高硬度、脆性、耐腐蝕及熔點等，通常被歸類於難以加工的材料。但他們因為優秀的性質在各種領域中被扮演著重要角色而引起了許多關注。而在應用上，通常要在硬脆材料上加工出各種尺寸及形狀的微孔(或是陣列)的微結構特徵。與其他非傳統加工法相比，磨料噴射加工具有成本低、效率高且熱影響區非常有限的優點。然而，伴隨著加工的進行，會產生如測壁錐角以及形狀誤差等的加工結果。透過系統的研究諸如磨料尺寸、噴嘴與工件距離以及複合式加工等，成功的降低了磨料噴射加工的缺點並提高形狀精度，於厚度為0.4mm的玻璃基材上生產出形狀誤差小於0.06mm、側壁錐角於48~50°範圍內的孔洞。