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另外網站Surface characterization and influence of anodizing process ...也說明：The present study investigates the influence of anodizing process on fatigue life of aluminium alloy. 7050-T7451 by performing axial fatigue tests at stress ...

逢甲大學 材料科學與工程學系 梁辰睿所指導 黃冠諭的 應用自開發之程序控制系統於電漿電解氧化製程以探討氧化膜性能提升機制之研究 （2021），提出Anodizing process關鍵因素是什麼，來自於多階段程序控制系統、微弧氧化技術(電漿電解氧化技術)、Mn: TiO2光觸媒、表面改質、製程優化。

而第二篇論文逢甲大學 材料科學與工程學系 梁辰睿所指導 許富菘的 利用多階段程序控制PEO技術並結合水熱法生成HA/β-TCP混和結構相 （2021），提出因為有 電漿電解氧化、階段程序控制、水熱法、HA/β-TCP的重點而找出了 Anodizing process的解答。

最後網站8 Things You Need to Know About Anodizing Aluminum - Star ...則補充：Anodizing is a method for changing the surface chemistry of metals and other substrates. It protects against corrosion, enhances aesthetic qualities, ...

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應用自開發之程序控制系統於電漿電解氧化製程以探討氧化膜性能提升機制之研究

為了解決Anodizing process的問題，作者黃冠諭 這樣論述：

誌謝 I中文摘要 II英文摘要 IV目次 VI圖目次 X表目次 XVIIIChapter.1 前言 11.1 電漿電解氧化技術的發展背景 11.2 研究動機 4Chapter.2 電漿電解氧化處理 52.1 電漿電解氧化(PEO) 52.1.1 電漿電解氧化機制原理 62.1.2 膜層電擊穿機制 112.1.3 電漿電解氧化之電源參數影響 152.1.4 PEO製程的物理/化學反應機制 182.2 PEO氧化膜層特性 252.2.1 膜層的反應與形成機制 252.2.2 PEO處理中常見的基材金屬 292.3 PEO製程常見的電解

質成分 342.4 程序控制法 382.5 應用於Mn摻雜TiO2光催化劑薄膜 402.5.1 揮發性有機汙染物 402.5.2 光催化反應機制 412.5.3 Mott-Schottky方程 442.5.4 二氧化鈦光觸媒 462.5.5 二氧化鈦光觸媒的製備方法 512.5.6 提升二氧化鈦光觸媒光吸收效能之技術 542.6 應用於HA與L乳酸鈣於生醫改質氧化膜層 572.6.1 PEO於生醫改質之發展與應用 572.6.2 PEO生醫改質中常見的金屬植體 582.6.3 氫氧基磷灰石與L-乳酸鈣於生醫改質之用途 592.7 研究目的與實

驗規劃 61Chapter.3 程序控制法於PEO製程之應用 633.1 實驗方法 633.1.1 程序控制系統與設備 633.1.2 實驗設計 643.1.3 Mn: TiO2光催化劑實驗流程設計 683.1.4 以懸浮液搭配程序控制PEO製備TiO2膜層之流程設計 713.1.5 以離子溶液液搭配程序控制PEO製備TiO2膜層之流程設計 743.2 實驗基材選用與藥品準備 773.3 程序控制法於PEO製程基本分析 793.3.1 電源系統監控分析 793.3.2 膜層表面形貌與成分分析 793.3.3 孔徑與孔隙率分析 793.3.4

晶體結構相組成分析 803.3.5 紫外光－可見光吸收光譜分析 813.3.6 載子濃度分析 813.3.7 X射線光電子能譜分析 823.3.8 懸浮微粒之粒徑大小分析 83Chapter.4 多階段程序控制於PEO處理製備摻雜Mn: TiO2光催化劑 844.1 Mn: TiO2光催化劑特性探討 844.1.1 第一步驟製程設計對二氧化鈦膜層影響 844.1.2 不同含浸濃度錳離子對於二氧化鈦特性比較 904.1.3 不同電源模式含錳離子之二氧化鈦特性差異 1034.1.4 含浸法對錳離子含量之影響與離子機制之探討 1144.2 光觸媒催化效能測

試 119Chapter.5 以懸浮液搭配多階段程序控制PEO進行TiO2膜層製備 1215.1 HA於多階段程序控制PEO之影響 1215.1.1 單階段程序控制於PEO膜層特性之探討 1215.1.2 雙階段程序控制於PEO膜層特性之探討 1225.1.3 多階段程序控制於PEO膜層特性之探討 1295.2 HA於增加陽極氧化前處理之影響 1415.2.1 陽極處理膜層之特性探討 1415.2.2 陽極處理－多階段程序控制PEO膜層特性探討 142Chapter.6 以離子溶液搭配多階段程序控制PEO進行TiO2膜層製備 1626.1 電解液A於PE

O不同階段製程之膜層特性探討 1626.1.1 電解液A之乳酸鈣於雙階段PEO製程影響 1626.1.2 電解液A之乳酸鈣於三階段PEO製程影響 1706.2 電解液B於PEO不同階段製程之膜層特性探討 1736.2.1 電解液B之乳酸鈣於雙階段PEO製程影響 1736.2.2 電解液B之乳酸鈣於三階段PEO製程影響 182Chapter.7 結論與未來展望 1917.1 結論 1917.2 未來展望 192參考文獻 193

利用多階段程序控制PEO技術並結合水熱法生成HA/β-TCP混和結構相

為了解決Anodizing process的問題，作者許富菘 這樣論述：

本研究嘗試透過自主開發程序控制軟體與電漿電解氧化技術(PEO)整合。所探討研究目標分為以下三類：(一)建立起多階段程序控制PEO製程系統，透過控制實驗過程中固定電壓/電流的瞬時轉換，達成具階段性的單階段、雙階段、多階段控制，進一步提升PEO膜層/內層的Ca、P成分含量。(二)嘗試將PUP電源模式引入階段程序控制的實驗架構，在具有Toff+的機制上，增加陽極表面Ca正離子參與反應的機率，進而提高膜層Ca離子的成分含量，並減少表面微裂痕的產生。(三)將階段程序控制結合水熱法後製程，將膜層的微晶或低結晶度HA進行結晶相轉化為針狀/柱狀晶體結構，並藉由階段控制所提升的鈣磷成分含量，進一步解決水熱法製

程的應用瓶頸與限制。從上述三種研究方向分別對應以下的研究成果：(一)從各階段程序控制的電源監控圖來看，可確認系統皆保持穩定。並且階段控制在能量運用效率與針對性，可透過膜厚去加以證實。隨著階段控制的增加，膜層的鈣磷含量與鈣磷比皆有所提高。並透過數種分析皆證明，各階段製程皆有成功製備出Flaky結構的β-TCP與微晶結構的HA，證明膜層的生成物為雙相磷酸鈣結構(BCP)。(二)PUP 模式下，Ca、P成分含量提升的幅度皆低於DC。在各階段，PUP具有比DC較高的比例的Rutile相結構，但PUP 3step過程針對阻抗較低處的能量運用，是以Anatase相轉化Rutile為主導，而非填補機制，因此

Ca、P增長的幅度較低。而針對T off+的比例進行確認，當T off+的佔比再次增加後，膜層的鈣磷含量反而下降，推測因放電時間的不足，導致鈣磷離子沒有充足的時間進入膜層。(三)DC各階段的水熱法製程，皆可形成HA針狀/柱狀晶體結構。傳統PUP 1step因成分含量不足而無法形成HA針狀/柱狀晶體的問題，也透過階段程序控制的提升獲得解決。並且隨階段的增加，擴散至水熱溶液內的Ca、P含量皆有所提高，這對於水熱法注重的鈣磷環境也有所助益。

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