PU 防 撞 軟 墊的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和整理懶人包

軟質微孔聚氨酯發泡之合成與吸收能量特性之探討

為了解決PU 防 撞 軟 墊的問題，作者余筱筠 這樣論述：

隨著電子產品的發展空間日漸擴展，我們所需的是功能性高分子發泡材料，其具備質輕、緩衝防震、比強度高、隔音、隔熱等性能。應用最廣泛的高分子發泡材料莫過於聚氨酯，其加工製造方法有物理發泡法、化學發泡法等，在過去專利及文獻中物理發泡較少被討論，故本研究利用液化二苯基甲烷二異氰酸酯(2,4’-MDI/4,4’-MDI)與不同結構與分子量之多元醇(Castor oil / Triol / Polymer polyol)分別使用物理及化學的發泡方式製備軟質微孔聚氨酯緩衝墊，並藉由機械性質、回彈、壓縮率、紅外線光譜、掃描式電子顯微鏡、動態機械分析儀、交聯密度、壓縮循環測試、衝擊吸收測試來找尋聚氨酯緩衝墊的最

適化配方以及其在不同發泡方式下一系列的探討與比較。 由實驗結果得知：使用三官能聚醚多元醇(Triol-700)可以提升發泡體結構的負荷力、機械性能以及交聯密度，加上醚基結構柔軟易回復促進受力時削減外力，所以具有較低的壓縮率與回彈性能。低密度的發泡因為泡孔較大與開孔結構，應力在孔洞間流通時可以均勻分散，因此回復能力較好，壓縮率較佳。物理發泡中添加的氫氧化鋁或二氧化矽會增強分子結構的牢固性、耐熱性，即使是在高溫下作用壓縮率反而降低，而在高溫下化學發泡的熱穩定性較差。由於脲基內聚能較高與硬鏈段含量較高的原因促使化學發泡硬度較高，材料剛性較佳，而移除施力後的回復速度也較快，故彈性回復(%)提升，而滯後

能量損失(%)則隨之降低。物理發泡內部均一的孔徑，加上聚合物多元醇的極性分子與長支鏈可以提高機械性質與承載能力，使其具有最低的g值與最高的反彈值，表明擁有最佳的吸收能量特性。

浮式地板力量衰減模擬與下肢運動表現差異之分析

為了解決PU 防 撞 軟 墊的問題，作者朱翔揚 這樣論述：

目的：不同浮式地板進行物理試驗及建構模擬，並以人體跳躍實驗進行探討。方法：分為結構模擬規範檢測與人體測試兩部分，結構模擬時以三種不同軟硬吸震塊、三種樑距及兩種排法變化之0.9*0.6公尺浮式木質地板配合防彈跳可調整式夾具進行有限元素模擬分析，並與規範測試之力量衰減率結果進行交叉驗證；人體試驗則請12位受試者於不同配合之浮式地板結構進行垂直跳試驗。統計分析：人體實驗以不同樑距而使用單因子變異數分析來比較浮式地板結構對於下肢關節角度、地面反作用力及跳躍高度之差異；分析人體進行垂直跳動作在各浮式地板結構之肌肉活化差異；結構模擬以Pearson相關係數與規範檢測進行相關性分析。結果：比較不同浮式地板

規範測試與結構模擬為.942顯著，呈高度相關。人體測試：運動學皆無顯著。垂直地面反作用力之落下最大峰值在間距28、30及33公分皆達顯著差異。下肢肌電則為相同趨勢。結論：結構模擬與規範測試呈現高度相關，顯示能以結構模擬推估浮式結構面層之特性。